Тепловизионное обследование электрооборудования и щитовых
Найдём перегрев в щитах, кабелях и контактах до отказа — тепловизионное обследование с отчётом и приоритетами устранения.
- ПрофилактикаДиагностика до аварии и пожара
- НаглядноТепловые снимки в отчёте
- План работПриоритеты по критичности
Заказать выезд инженера
Проводим тепловизионную диагностику электрощитов, кабельных соединений, вводных устройств и электрооборудования. Находим скрытые очаги перегрева до аварии и оформляем заключение с термограммами. Москва и Московская область.
!Тепловизионное обследование электрощита — термограмма перегретых контактов
Что это и зачем
Перегрев — ведущая причина пожаров и аварийных отключений в электрощитах. Он возникает из-за ослабленных клеммных соединений, перегруженных проводников, неисправных или некачественных автоматов, плохого контакта на шинах. Проблема не видна визуально и не фиксируется обычными измерениями сопротивления — её обнаруживает только тепловизор в режиме реальной нагрузки.
Тепловизионное обследование нужно:
- при плановом контроле электроустановок организаций по ПТЭЭП;
- при подозрении на перегруженные линии или ненадёжные контактные соединения;
- при страховании объекта и проверках пожарного надзора — как подтверждение исправности;
- при покупке или аренде объекта с неизвестной историей эксплуатации;
- как часть годового технического обслуживания электрохозяйства.
Что и как мы обследуем
Инженер работает тепловизором при фактической нагрузке на электросеть — именно тогда перегрев проявляется наиболее чётко. Обследование проводится на работающем оборудовании под напряжением, отключение не требуется.
Обследуем:
- Распределительные щиты и щитовые — автоматы, рубильники, шины, болтовые соединения, кабельные вводы, УЗО и дифавтоматы.
- Силовые кабели и шинопроводы — перегруженные участки, места соединений и муфт, зоны плохого контакта.
- Вводные устройства — горячие точки на клеммах, вводных рубильниках, счётчиках.
- Электрооборудование — электродвигатели, насосы, компрессоры при подозрении на повышенный нагрев обмоток или подшипников.
Каждый выявленный дефект фиксируется на термограмме с указанием максимальной температуры и перепада относительно аналогичных исправных элементов.
Как оцениваем степень дефекта
Инженер классифицирует дефекты по степени критичности: незначительные (требуют планового устранения), существенные (устранить в ближайший плановый останов) и критические (немедленное вмешательство). Такая градация помогает приоритизировать ремонт, не останавливая работу объекта там, где это ещё не обязательно.
Что вы получаете
- Заключение тепловизионного обследования с описанием каждого дефекта.
- Термограммы (тепловые снимки) с размечёнными проблемными зонами и сравнением нормального и дефектного состояния.
- Дефектную ведомость: тип дефекта, оценка степени критичности, рекомендации по устранению.
Документы оформляются на бланках аккредитованной ЭТЛ. Заключение может быть использовано при взаимодействии с пожарным надзором, страховыми компаниями и арендодателями.
Стоимость и сроки
Стоимость зависит от количества щитов, единиц оборудования и площади объекта, а также удалённости от Москвы. Обследование проводится за один выезд при рабочей нагрузке на сеть. Цену и удобное время согласуем после уточнения состава объекта.
Частые вопросы
При каком условии тепловизор выявит дефект?
Перегрев хорошо виден только при реальной нагрузке на сеть — как правило, не менее 30–50% от номинальной. Проводим обследование в рабочем режиме, не при отключённой нагрузке или в ночное время без оборудования.
Нужно ли отключать электричество во время обследования?
Нет — тепловизионное обследование выполняется на работающем оборудовании под напряжением. Это одно из его главных преимуществ: объект не останавливается.
Заменяет ли тепловизор измерение изоляции?
Нет, это взаимодополняющие методы. Тепловизор находит перегрев контактов и перегруженные проводники, мегаомметр выявляет нарушения изоляции. Рекомендуем применять оба метода в комплексе.
Как часто нужно проводить тепловизионную диагностику?
Для большинства производственных и коммерческих объектов — не реже одного раза в год по ПТЭЭП. При наличии критических нагрузок или после замены оборудования — чаще. Конкретный регламент определяется инженером по характеристикам установки.
Оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут в рабочие часы.